Kakaretso ea Theknoloji ea Hardfacing ea terata e nang le SAW Flux-core

Tlhaloso e Khutšoanyane:

Terata e nang le cored ea SAW Flux bakeng sa ho roala poleiti e thata

Terata e nang le mothapo o phallang wa Arc Welding (SAW) bakeng sa ho tjheseletsa ka thata ke tjheseletso e ikgethang e ka sebediswang bakeng sa tlhahiso le tokiso ya dipoleiti tsa tshepe tse sa tsofaleng. Theknoloji ya Hardfacing e beha lera la thepa ya alloy e thata haholo, e sa tsofaleng haholo hodima tshepe e nang le khabone e tlase kapa tshepe e nang le motswako o tlase ka ts'ebetso ya SAW, e kopanyang ho tiya ho hotle le ho kgona ho weldwa ha substrate le ho hanyetsa ho tlola ho hotle ha lera le ka hodima yona, e leng se fokotsang ditjeo tsa tlhahiso ka katleho ha ho bapiswa le ho sebedisa di-castings tse feletseng tse sa tsofaleng kapa di-steel tsa alloy.

Ts'ebetso ea SAW bakeng sa ho tiisa masela e na le melemo e ikhethang ha e bapisoa le mekhoa e meng ea ho koahela masela, ho kenyeletsoa sekhahla se phahameng sa ho boloka metsi, ho kenella ha letamo le qhibilihisitsoeng ka botebo, ho thehoa ha weld e boreleli, ho ikamahanya le maemo ha ts'ebetso ka boiketsetso le ts'ireletso e sebetsang ea slag e qobang ho phatloha le masoba. Terata e nang le mothapo oa flux, e fapaneng le terata e tiileng, e ka fetola sebopeho sa motsoako ka mokhoa o tenyetsehang ka har'a khubu ea phofo ho fihlela litlhoko tse fapaneng tsa ho hanyetsa ho tsofala, e leng se etsang hore e sebelisoe haholo tlhahisong ea lipoleiti tsa ho tsofala liindastering tse kang merafo, samente, kaho le tšepe.


Qaqiso ea Sehlahisoa

Li-tag tsa Sehlahisoa

Molao-motheo oa Mosebetsi le Litšobotsi tsa Ts'ebetso

2.1 Molao-motheo oa Mosebetsi

Ha SAW e tiisa ka terata e nang le mothapo o phallang, mothapo o tjhesa pakeng tsa pheletso ya terata le bokahodimo ba substrate. Mothapo o nang le mothapo o koahelang sebaka sa mothapo o arola moya ho tswa letamong le qhibilihisitsweng mme o sireletsa tshepe e qhibilihisitsweng ho oxidation le nitriding. Sekoahelo sa tshepe sa terata e nang le mothapo o phallang se qhibilihisa mocheso wa mothapo, ha phofo ya alloy e ka hare ho mothapo o phallang e qhibilihisa letamo le qhibilihisitsweng, e lokisa sebopeho sa dikhemikhale sa mothapo o hodima metsi. Kamora ho phodisa, mothapo o bopilweng ke mothapo o qhibilihisa hodima mothapo, o ka tloswang habonolo, o siya mothapo o boreleli, o thata haholo.

2.2 Litšobotsi tsa Bohlokoa tsa Ts'ebetso

Bokgoni bo Phahameng ba ho Beha Sebaka: SAW e ka sebelisa motlakase o moholo (hangata 300~800A) bakeng sa ho tjheseletsa ka ho tswela pele, sekgahla sa ho bewa ha motlakase se ka fihla ho 8~12 kg/h, e leng se phahameng ka makgetlo a 2~3 ho feta sa ho tjheseletsa ka letsoho, se loketseng tlhahiso ya dipoleiti tse kgathatswang sebakeng se seholo.

Sebopeho sa Alloy se Laolehang: Terata e nang le mothapo wa flux e ka eketsa dielemente tse fapaneng tse etsang khabide tse kang chromium, molybdenum, vanadium, tungsten le niobium ka hara kou ya phofo, e ka laolang ka nepo ho thatafala le ho hanyetsa ho tsofala ha lera le ka hodima yona ka ho fetola dikahare tsa dielemente tsena, ha e bapiswa le terata e tiileng, e na le ho tenyetseha ho hoholo moralong wa alloy.

Boleng bo Botle ba ho Etsa: Tlas'a tšireletso ea phallo ea arc e qoelitsoeng ka metsing, lera la bokaholimo lea lekana ebile le boreleli, ha le na splatter e totobetseng, 'me mosebetsi oa ts'ebetso ea kamora ho tjheseletsa o monyane. Botebo ba ho kenella bo ka fetoloa ka ho fetola liparamente tsa ho tjheseletsa, tse ka laolang ka katleho sekhahla sa ho qhibiliha ha substrate ho lera la bokaholimo, ho netefatsa hore lera la bokaholimo lea hanyetsa lea tsofala.

Ts'ebetso e Ikemetseng e Tsitsitseng: Ts'ebetso eohle e ka phethahala ka ts'ebetso ea mechini le ea othomathiki, e fokotsang litlhoko tsa tsebo ea basebetsi le ho netefatsa boleng ba poleiti e 'ngoe le e 'ngoe ea ho roala.

鐒婁笣涓诲浘1
鐒婁笣涓诲浘3

Tlhophiso le Tshebetso ya Sistimi e Tloaelehileng ya Alloy

Lithapo tse nang le mothapo oa SAW flux bakeng sa ho qhaqha poleiti e thata li arotsoe haholo ho latela sebopeho sa tsona sa alloy, 'me litsamaiso tse fapaneng tsa alloy li tsamaisana le maemo a fapaneng a ts'ebeliso le ho hanyetsa ho tsofala. Lihlopha tse tloaelehileng ke tse latelang:

Sistimi ea motsoako Likarolo tse ka Sehloohong tsa Alloy Sebaka sa ho tiea (HRC) Litšobotsi tse ka Sehloohong tsa Tshebetso Likopo tse Tloaelehileng
Mofuta o Phahameng oa Tšepe e Lahliloeng ea Chromium Cr 15~30%, C 2~5%, tekanyo e nyane ea Mo, Ni, Nb 55~65 Ho hanyetsa ho roala ho hoholo ho babatsehang, ho hanyetsa tšusumetso e itseng, theko e tlase, sistimi ea motsoako o hōlileng tsebong Lipoleiti tsa ho robeha ha merafo ka kakaretso, li-liner tsa ho crusher, li-liner tsa silo ea samente, lipoleiti tsa ho tsamaisa li-scraper
Mofuta oa Karolo ea Kharbide ea Chromium Cr 25~40%, C 3~6%, e ekelitsoe V, W, Ti 60~68 Karolo e phahameng ea carbide e thata, khanyetso e matla ea ho roala, ho ba thata hanyane Maemo a hlokang ho tsofala haholo joalo ka lisebelisoa tsa ho etsa lehlabathe, meno a silang tšepe, lipoleiti tsa meno tsa bakete ea ho cheka
Mofuta oa Martensite oa Alloy ea Khabone e Tlase Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% 35~50 Ho tiea ha tšusumetso e ntle, ho hanyetsa ho tjheseletsa ha mapetso hantle, ho ka jara mojaro o moholo oa tšusumetso, ho hanyetsa ho roala ka mokhoa o itekanetseng Lehare la bulldozer, poleiti ea moepo oa bakete ea ho cheka, bokaholimo bo boholo ba kharafu ea merafo bo hlokang khanyetso e matla
Mofuta oa Niobium Vanadium Carbide Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% 62~68 Carbide e thata e nang le motswako o motle, e hanyetsa ho tsofala hantle le ts'ebetso e ntle ea mocheso o phahameng Maemo a ho senyeha ha mocheso o phahameng joalo ka lipoleiti tsa conveyor tsa mocheso o phahameng, li-liner tsa lisebelisoa tsa sintering
Mofuta o Matlafalitsoeng oa Ceramic o kopaneng Ho ekelitsoe likaroloana tsa letsopa tse kang WC, TiC ka har'a khubu ea phofo 65~72 Ho hanyetsa ho tsofala ho feteletseng, theko e phahameng Maemo a feteletseng a ho senyeha a kang meropa ea ho kuta meepo ea mashala, li-pick holder tsa mechine ea ho sila litseleng

Matšoao a Bohlokoa a Tshebetso ea Plate ea ho Tloha

Tshebetso ea poleiti ea ho roala e thata e hlahlojoa haholo-holo ke matšoao a bohlokoa a latelang:

4.1 Ho Tiea ha Lera la Bokaholimo

Ho thatafala ke sesupo sa motheo ka ho fetisisa sa ho lekanya ho hanyetsa ho robeha. Ka kakaretso, ha ho thatafala ho le hodimo, ho hanyetsa ho robeha ho hoholo ho ba betere. Ho thatafala ha dipoleiti tsa ho robeha tse thata tse mmarakeng ho tsepamisitsoe haholo ho 50 ~ 65 HRC, mme dihlahiswa tse ikgethang di ka fihla ho feta 70 HRC. Ho lokela ho hlokomelwa hore teko ya ho thatafala e hloka ho etswa kamora hore lera la bokahodimo le tsitse, hangata kamora ho tlosa lera la slag le dilution la bokahodimo la 1 ~ 2mm ho netefatsa hore sephetho sa teko ke nnete.

4.2 Sekhahla sa ho Hlapolla

Sekhahla sa ho qhibilihisa se bolela karolo ea likarolo tsa substrate tse qhibilihisitsoeng tse kopantsoeng le lera la bokaholimo. Sekhahla se phahameng haholo sa ho qhibilihisa se tla fokotsa litaba tsa likarolo tsa motsoako lera la bokaholimo, e leng se fellang ka ho fokotseha ha thata le ho hanyetsa ho tsofala. Bakeng sa ho qhaqha ha SAW ka terata e nang le mothapo o phallang, taolo e utloahalang ea ts'ebetso e ka laola sekhahla sa ho qhibilihisa ka hare ho 10 ~ 20%, 'me bokaholimo ba mekhahlelo e mengata bo ka fokotsa tšusumetso ea ho qhibilihisa.

4.3 Khanyetso ea Mapetso

Bongata ba mealo e thata e aparwang haholo ke thepa e nang le khabone e ngata le e nang le motsoako o mongata, e leng se ka bakang mapetso a ho tjheseletsa nakong ya ho phodisa. Moralo o utlwahalang wa foromo ya terata e nang le motswako o phallang le ho futhumatsa pele ho tjheseletsa (ka kakaretso ho futhumatsa pele ho 150 ~ 300℃ ho ya ka ditsamaiso tse fapaneng tsa motsoako) e ka fokotsa tshekamelo ya ho petsoha ka katleho. Bakeng sa ditshebediso tse sa hlokeng mapetso hodima poleiti ya ho petsoha, ditsamaiso tsa motsoako o nang le khabone e tlase kapa diforomo tse ikgethang tse hanelang mapetso di ka kgethwa.

4.4tšepe ea carbon, le poleiti ea ho roala e kopantsoeng e matlafalitsoeng e ka fihla ho feta 20 timHo hanyetsa ho apara

Sesupo se tobileng ka ho fetisisa sa ho lekola ts'ebetso ea poleiti ea ho roala ke khanyetso e lekanyelitsoeng ea ho roala, ke hore, karolelano ea tahlehelo ea boima ba poleiti ea ho roala e lekiloeng le sampole e tloaelehileng tlas'a maemo a tšoanang a teko ea ho roala. Khanyetso ea ho roala ea poleiti e nang le tšepe e nang le chromium e ngata ka kakaretso e makhetlo a 5-10 ho feta ea maemo a tloaelehileng a tlase.

Tataiso ea Khetho bakeng sa Maemo a fapaneng a Ts'ebeliso

Ha o kgetha terata e nang le mothapo wa SAW bakeng sa ho tiisa poleiti ya ho robeha, e hloka ho tsamaellana le mofuta o ka sehloohong wa ho hloleha ha karolo ya ho robeha:

Ho robeha ho sa tsitsang ha tšusumetso e tlase: Tse kang samente e tala ea thepa, poleiti ea ho hlahloba oli, le sepalangoang sa lehlabathe. Ho khothalletsoa ho khetha terata e nang le mothapo o phahameng oa chromium e nang le 58~62 HRC, e nang le ts'ebetso e phahameng 'me e ka fihlela litlhoko tsa bophelo ba ts'ebeletso.

Tšusumetso e matla le ho roala ka mokhoa o khopisang: Jwalo ka lehare la bulldozer, bakete ya mechini ya boenjiniere, hlooho ya hamore ya morafo. Ho hlokahala hore lera le sa tsofaleng le be le matla a itseng ha le ntse le na le matla a ho tsofala, mme ho kgothaletswa ho kgetha terata e nang le motswako wa martensitic alloy flux-core e nang le 40~50 HRC ho qoba ho petsoha le ho petsoha ha lera le ka hodima metsi ha le thulana.

Maemo a ho robeha haholo: Jwalo ka dikarolo tsa tshebetso tsa mechini ya merafo ya mashala, dipoleiti tsa ho roala tsa kaho ya ditsela, di-liner tsa ho sila tsa tshepe. Ho kgothaletswa ho kgetha terata e kopaneng ya chromium carbide kapa terata e matlafaditsweng ya ceramic e nang le 62~68 HRC, e ka eketsang bophelo ba tshebeletso ya dikarolo haholo, le hoja ditjeo di le hodimo.

Ho robeha ha mocheso o phahameng: Jwalo ka diphalete tsa mochini o sintering, dipoleiti tsa conveyor tsa onto ya coke, dipoleiti tsa ho sebetsana le slag ya metallurgical. Ho kgothaletswa ho kgetha terata e nang le niobium-vanadium alloyed flux-core, e bolokang ho tiya ho hoholo le ho hanyetsa oxidation mochesong o sebetsang ho fihlela ho 600℃.

Lintlha Tse Lokelang ho Eloa Hloko Ts'ebetsong ea ho Chesetsa

Ho fumana lipoleiti tsa boleng bo holimo tsa ho roala tse thata, ho hlokahala ho laola lintlha tsa bohlokoa tsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa:

Litokisetso pele ho ho tjheseletsa: Bokaholimo ba substrate bo lokela ho hloekisoa ka oli, mafome le sekala sa oxide ho qoba ho ba le masoba le diphoso tsa ho kenngwa. Bakeng sa substrate tse teteaneng le dithapo tse nang le motswako o moholo, ho futhumatsa esale pele ho fihlela ho 150~300℃ ho ka fokotsa kgatello ya ho tjheseletsa le ho qoba ho petsoha.

Khetho ea Liparamente: Bakeng sa terata e tloaelehileng e nang le mothapo o phallang oa bophara ba 1.2mm ~ 2.4mm, hona joale ea ho tjheseletsa hangata ke 250 ~ 600A, motlakase oa ho tjheseletsa ke 28 ~ 38V, 'me lebelo la ho tjheseletsa ke 300 ~ 600mm / min. Ha bophara ba terata bo le boholo, hona joale e tsamaellanang le eona e phahame. Ho fokotsa hona joale ea ho tjheseletsa ka nepo le ho eketsa lebelo la ho tjheseletsa ho ka fokotsa sekhahla sa ho hlapolla ha substrate.

Moralo oa Mealo e ka Holimo: Botenya ba lera le sa tsofaleng hangata bo entsoe ka 3 ~ 12mm. Bakeng sa bokaholimo ba mekhahlelo e mengata, mocheso oa mekhahlelo e fapaneng o lokela ho laoloa o sa feteng 300℃ ho qoba kholo e kholo haholo ea lijo-thollo e amang ts'ebetso. Bakeng sa lipoleiti tsa ho tsofala tse hlokang ho kobeha le ho sebetsoa ka mor'a ho kobeha, bokaholimo bo lokela ho etsoa holim'a substrate kamora ho kobeha pele ho nako ho qoba ho petsoha ho bakoang ke ho kobeha ka mor'a ho kobeha.

Kalafo ea Kamora ho Cheseletsa: Kamora ho tjheseletsa, e lokela ho phodiswa butle, haholo-holo bakeng sa dithapo tse nang le motswako o mongata, ho qoba ho petsoha ho bakwang ke ho phodiswa ka potlako. Bakeng sa dikarolo tse hlokang phomolo ya kgatello, ho tjheseletsa kgatello ya kgatello ya maikutlo ho ka etswa ka mocheso wa 200~300℃ kamora ho tjheseletsa ho fedisa kgatello ya ho tjheseletsa e setseng.

Mokhoa oa Nts'etsopele oa Indasteri

Lilemong tsa morao tjena, terata e nang le SAW flux-core bakeng sa ho qhaqha poleiti e thata e na le litaelo tse latelang tsa nts'etsopele:

Ntlha ea pele,moralo oa motsoako o sebetsang hantle, lits'ebetso tse ngata li hloka ho hanyetsa ho tsofala ho hoholo le bophelo bo bolelele ba ts'ebeletso, kahoo nts'etsopele ea lithapo tse matlafalitsoeng tse kopaneng tse kang WC le TiC e ntse e eketseha, 'me karolo ea lithapo tse nang le motsoako o mongata 'marakeng e ntse e eketseha selemo le selemo.

Ea bobeli,ntlafatso ea ho se be le mapetso le ho tiea ho hoholo, lits'ebetso tse ngata tsa boenjiniere li hloka hore bokaholimo ba poleiti e tsofalang bo se lumelle mapetso, e leng se khothalletsang nts'etsopele ea mekhoa e hanelang mapetso a nang le khabone e tlase, e leka-lekanyang thata le ho tiea ka ho ntlafatsa tekanyo ea motsoako le taolo ea sebopeho sa microstructure.

Ea boraro,tlhahiso e sireletsang tikoloho, moloko o mocha oa terata e nang le mothapo o phallang o fokotsa litaba tsa likarolo tse kotsi tse kang cobalt le likarolo tse nang le mahlaseli a kotsi, 'me mothapo o phallang o ka tlas'a metsi o tšoanang o boetse o tsoela pele ho ea ho tšilafalo e tlase le litaelo tse ka sebelisoang hape, tse fihlelang litlhoko tsa tlhahiso e tala.

Ea bone,nts'etsopele e ikhethileng, bakeng sa maemo a fapaneng a ho robeha ha liindasteri tse fapaneng, bahlahisi ba qalile lihlahisoa tse inehetseng tse arotsoeng ka likarolo tse ngata, tse ka finyellang ho bapisa ts'ebetso ka nepo haholoanyane, ho qoba tšenyo ea ts'ebetso kapa bophelo bo sa lekaneng bo bakoang ke ts'ebeliso ea lihlahisoa tse akaretsang.

Selelekela sa Khamphani

Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., moetsi oa litsebi ea fumanehang Tangshan, Profinseng ea Hebei ea shebaneng le R&D, tlhahiso le tšebeletso ea kaho ea lihlahisoa tsa tšepe tse thata tse sa tsofaleng sebakeng seo, e thehiloe ka 2010.

Lihlahisoa tsa rona tse ka sehloohong li kenyelletsa lipoleiti tsa ho roala tsa chromium carbide overlay (CCO), li-liner tsa ho roala tse sebetsitsoeng ka mokhoa o ikhethileng, liphaephe le li-fitting tsa liphaephe tse sa tsofaleng, lithapo tsa ho tjheseletsa tse nang le flux-core, mechini ea ho tjheseletsa e iketsang ka bo eona, le tšebeletso ea litsebi ea ho lokisa li-roller surface. Re latela mohopolo oa khoebo oa "Botšepehi, Boleng bo Phahameng, Boqapi le Nts'etsopele e Tšoarellang" 'me re na le theknoloji ea rona ea ho tjheseletsa e tsoetseng pele ea tšepe holim'a hardfacing.

Re fana ka ditharollo tse ikgethileng tse hanelang ho tsofala bakeng sa diindasteri tsa samente, tshepe, merafo, boemakepe le tsa ho tjhesa dipeipi lefatsheng ka bophara, mme re fumane botumo bo botle ba mmaraka Russia le Asia Bohareng.

Khoebo eohle ea kantle ho naha e lumelletsoe ka botlalo 'me e tsamaisoa ke Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Khamphani ena ea khoebo e phethela mosebetsi oohle oa kantle ho naha ho kenyeletsoa le ho tlosoa ha thepa ea lekgetho, thomello, litokomane le pokello ea litefo. Feme ea rona e shebane le nts'etsopele ea sehlahisoa le tlhahiso ho netefatsa boleng bo tsitsitseng ba sehlahisoa le ho tlisoa ka nako.

Mechine ea Runxing e tšepa ka tieo ho theha tšebelisano-'moho ea nako e telele le ho fihlela melemo e kopanetsoeng le uena!

Tšepe1
Tšepe2
Tšepe3
asdasd1

Pontšo

asdasd2
asdasd3

LBH

Na o ka romela disampole?

Ehlile, re ka fa bareki disampole tsa mahala empa moreki o lokela ho lefa tefiso ea ho romella thepa.

Ke tlhahisoleseding efe ea sehlahisoa eo ke lokelang ho e fana?

Ka kopo fana ka boleng, bophara, botenya, tlhoko ea kalafo ea bokaholimo le bongata boo u hlokang ho bo reka.

Ho thoe'ng ka tlhahisoleseling ea litheko tsa lihlahisoa?

Litheko lia fapana ho latela liphetoho tsa theko ea thepa e tala nako le nako.

Melao ea hau ea tefo ke efe?

30% T/T esale pele, tekanyo pele ho romelloa

Na o fana ka tšebeletso ea Lihlahisoa tse entsoeng ke bareki?

E, haeba u na le moralo oa hau, re ka hlahisa ho latela litlhaloso le setšoantšo sa hau.


  • E fetileng:
  • E 'ngoe:

  • Ngola molaetsa oa hau mona 'me u o romelle ho rona